Llegar bien al peak no se resuelve en la semana del Cyber. Las marcas que cumplen SLA en peak son las que cerraron decisiones 6 a 8 semanas antes. Estos son los 5 puntos que repasamos con cada cliente:
1. Forecast realista, no aspiracional
Pedir el forecast por SKU, por canal y por día. Con eso modelamos turnos, contratamos refuerzo y bloqueamos capacidad de carriers. Un forecast inflado en un 50% cuesta tanto como uno corto en un 50%.
2. Stock posicionado, no apilado
Los SKUs A — los que mueven el 80% — viven en zonas de picking rápido durante las 2 semanas previas. El resto queda como reserva. Esto baja el tiempo de picking entre 30 y 45 segundos por orden.
3. Empaque pre-armado
Cajas dobladas, cinta cortada, insertos listos. Un empaquetador en peak puede hacer 200 órdenes en un turno si no tiene que armar caja.
4. Ventana con couriers
Hablar con los couriers antes — no después. Bloquear cut-offs, definir ventanas de retiro y tener plan B con un segundo carrier. La última milla es donde se rompe el SLA.
5. War room operativo
Durante el peak: un canal único entre cliente, WMS y operación. Decisiones rápidas, sin reuniones. Un dashboard en vivo con órdenes pendientes, picking, packing y despacho.
¿Estás resolviendo un problema parecido?
Cotización con escenario y SLAs en 48 horas.
Seguir leyendo
ARTÍCULO Caso de estudio: cómo una marca de cosmética pasó de 3 días a 24 horas
Una marca DTC nos llegó con un SLA de 72 horas que asfixiaba su retención. Reescribimos el flujo y bajamos a 24 horas en 8 semanas.
Flota eléctrica: nuestra última milla en Santiago
Cómo opera nuestra flota eléctrica en reparto urbano: rutas, autonomía real, costos y por qué los retailers lo están pidiendo.
ARTÍCULO Cómo medimos la huella de carbono de una operación logística
En 2022 fuimos el primer operador logístico en Chile en certificar Huella de Carbono con el MMA. Acá está la metodología — sin marketing, solo números.